【演讲】PET食品级到食品级全产业链闭环实践

来源: 717 2021.04.09

4月12-14日,第二届CHINAPLAS×CPRJ塑料回收再生与循环经济论坛暨展示会在中国深圳举行,盈创回收总经理常涛在“先进回收技术与全产业链闭环”分论坛进行《PET食品级到食品级全产业链闭环实践》主题演讲,分享盈创助力中国“碳中和”目标早日达成的创新举措。盈创产业链闭环实践成果展示也在展示会同期亮相。

以下为现场演讲摘要整理。

 

感谢组委会邀请盈创来做“PET食品级到食品级全产业链闭环实践”的分享,希望盈创过往的经验能够为行业发展带来些许思路和助力。

 

塑料作为一种被广泛运用的材料,为生产生活提供了极大的便利,但对“塑料泄露”的管理不力导致我们正面临严峻的塑料污染挑战。

- 据英国《卫报》预计,到2021年,全球塑料瓶消费量将达到每年5000亿只。相当于每秒钟消费2万个塑料瓶。这么多塑料瓶首尾相接连起来,长度可超过地球同太阳距离的一半。

- 艾伦·麦克阿瑟基金会的研究显示,每年有500万至1300万吨的塑料进入海洋。比利时根特大学计算得出,一名海鲜食客一年中所使用的海产品中,可能会包含超过1.1万个微小塑料碎片。

- 据中国再生资源回收利用协会数据,2019年中国的废弃塑料产生量为6300万吨,其中32%被填埋、31%被焚烧、7%被遗弃,仅剩余约30%被回收利用。

 

为了应对日益加重的环境问题和塑料污染,全球各国政府都在积极行动应对塑料污染。2018年,欧盟出台“最严禁塑令”计划分阶段实现一次性塑料制品的禁用,并确定欧盟成员国提高塑料瓶回收率的目标:到2029年达到90%的塑料瓶回收率,到2025年塑料瓶必须含有至少25%的再生成分,到2030年必须含有30%的再生成分。这对整个包装和回收再利用行业有重大意义。

 

中国政府先后出台一系列政策:《循环经济促进法》《生活垃圾管理条例》《固体废弃物污染环境防治法》《生产者责任延伸制度推行方案》《“无废城市”建设试点工作方案》《海南经济特区禁止生产、销售使用一次性不可降解塑料制品条例》……国家主席习近平日前在第75届联合国大会期间提出,中国二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值,努力争取2060年前实现碳中和。双“碳”目标为行业发展提速发出重要信号。

 

在今天的论坛上,我们很高兴看到整个行业在关注塑料包装创新和可持续运用的同时,也重视到再生塑料产业链的发展。

 

盈创汇智工厂

 

盈创在2005年就已建成食品级到食品级再生聚酯切片生产线。2008年盈创工厂成为北京奥运会场馆废旧PET瓶指定回收处理单位。目前盈创整体聚焦智能回收、食品级再生工厂和抱朴再生BOTTLOOP三大核心战略业务。

 

今天想重点和大家分享我们的再生工厂,比较详细介绍工厂的核心工艺以及“食品级”PET再生材料。盈创生产线工艺和产品于2008年、2010年分别获原国家卫生部、原国家质检总局认证,曾达到美国食品药品监督管理局(FDA)、国际生命科学学会(ILSI)标准,并通过可口可乐、达能等跨国公司认证,基于此,盈创较早时就在国内达成rPET材料在食品包装运用的成功案例。

 

在京津冀一体化协同发展的国家战略号召之下,盈创工厂由北京启动搬迁至天津宝坻,并于2020年11月完成复建顺利开工。盈创汇智工厂在设备和工艺上要求更加严苛,搭载全球领先的食品级工艺方案,全自动化生产线及智能监控系统,确保生产线稳定运行。

 

 

生产工艺方面,秉持“尽早去除杂质”的设计理念,深层清洗工艺采用多模块、精细化分选和多级清洗技术;逐级分离技术去除各种杂质,环形十二螺杆技术可有效去除挥发性杂质、固相缩聚反应技术可进一步去除有机小分子杂质,最终获得高品质洁净聚酯碎片;生产线拥有独立水循环处理装置,采用“逆向回水技术”,达到节约用水的目的;生产全程保持连续、密闭运行,保证工艺稳定性和产品的安全性;废气、废水处理单元,按照最新环保标准设计,避免对环境产生负担;工厂拥有国内领先的专业实验室,对生产全流程进行严格质量管控,确保最终成品——“超洁”食品级再生聚酯切片(简称SCPET)质量合格稳定,可安全用于食品包装。

 

为进一步确保PET原材料品质可控,盈创汇智工厂搭建从原料采购到产品出厂到客户的全程可追溯的供应链信息化平台,对供应商和供应链进行系统化管理,实现流程优化和效率提升,同时也对客户和产品的全生命周期负责,未来将为行业原料市场规范化、系统化提供智库支撑。

 

挑战性测试实验数据证明重度污染的PET碎片经盈创汇智工厂深度净化工艺之后可以生产出洁净的再生PET切片。该再生切片制备的PET瓶符合FDA要求。即使是不挥发物质,例如苯基环已烷,在冷灌装和热灌装条件下,同样低于FDA的最大迁移限制:10ppb。挑战性测试结果表明:盈创所采用的BUHLER“瓶到瓶”工艺,完全有能力再生出满足FDA法规要求的超洁PET切片。目前,盈创汇智工厂工艺技术及产品已通过ISO9000、ISO14000、FDA、GRS等认证,为市场提供更具有品质保障的再生材料。

 

 

盈创始终致力于如何使再生工厂降低成本、提升产品综合竞争优势,我们也学习全球先进经验,革新前端回收系统,于2012年自主研发并生产物联网智能回收机,并与挪威陶朗集团合资共同探索全球智能回收市场。目前智能回收机出口全球60多个国家和地区,在国内同步进行更为广泛的应用推广。垃圾分类2.0已经开启,盈创相信中国很快将进入智能回收的时代,完善多品类一次性标准包装物的回收模式,减少生活垃圾体量的同时,大幅提升回收效率和回收物的洁净程度,从而降低后制造成本。国家层面也高度重视社会综合成本和资源产出效率的实际问题,完善的回收模式提供非常好的解决方案,盈创也希望在此方面贡献更多力量。

 

盈创智能回收已进入到最新一代AI技术的智能系统研发,不久将会面世。我们也将智能回收系统成功运用于农药包装废弃物回收领域,在全国多个省份试点推行,回收率超过85%。

 

抱朴再生BOTTLOOP是盈创最新孵化的可持续生活方式品牌,是目前最直接能让用户感知到再生材料在实际生活中运用的一个渠道,创立这个品牌的发心是希望还原塑料制品的朴质本真,融合传统文化、现代科技、潮流时尚,赋予废弃资源二次生命,让中式可持续生活方式惠及大众。我们坚信积累微小的力量,也可以改变世界。抱朴再生为客户提供可持续包装解决方案、零废弃整体解决方案,并致力于构建碳中和生态平台,以再生创意产品为纽带,携手各界打造联名设计、艺术展演、公益活动等,助力合作伙伴践行碳中和承诺。合作伙伴包括星巴克、百事、宝马、奔驰、玛氏、雀巢、世界自然基金会等。2019年曾作为中国环保企业代表,荣誉出席联合国青年气候峰会。

 

 

盈创是一家在思维方式上来讲很“轴”的公司,我们深耕行业15年,持续探索和实践“PET食品级到食品级”的循环模式。经北京市环境交易所专业测算,每安全回收1吨PET饮料瓶/杯可减排二氧化碳约2160kg,盈创食品级再生工厂生产每吨rPET相较原生PET可减排二氧化碳约952.1kg,选择1件抱朴再生8瓶T恤可减碳0.59kg。习近平总书记提出的“碳中和”愿景,也是盈创持续践行的绿色目标,我们也正以更高的企业标准发展创新,助力中国“双碳”目标早日达成。作为在行业起步较早的“少数”,盈创愿抱以开放共赢的心态,勤于汲取、乐于分享,希望持续推动整个行业的共同进步,为全球环境改善贡献中国力量。


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